鑄鐵液壓萬能拉力機(jī)

簡要描述：鑄鐵液壓萬能拉力機(jī)若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗(yàn)。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗(yàn)。

更新時間：2024-07-15

產(chǎn)品型號：BWN-600KN

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品詳情

品牌	北廣精儀	應(yīng)用領(lǐng)域	化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材

鑄鐵液壓萬能拉力機(jī)適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測科研機(jī)構(gòu)。

產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1. GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

2. JJG139《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)》

適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》，GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》，GB/T232《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》等上百個標(biāo)準(zhǔn)要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理方法。

主要技術(shù)指標(biāo)

1 主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。

2 傳動系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整中橫梁的空間位置，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3 液壓系液壓原理如圖二所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

鑄鐵液壓萬能拉力機(jī)

主要性能技術(shù)指標(biāo)

序號	項(xiàng) 目名稱	參數(shù)
1	最大試驗(yàn)力kN	600
2	試驗(yàn)力示值相對誤差	≤示值的±1%
3	試驗(yàn)力測量范圍	最大試驗(yàn)力的1%~100%
4	等速應(yīng)力控制范圍(N/mm²·S^-1)	2~60
5	等速應(yīng)變控制范圍	0.00025/s~0.0025/s
6	等速位移控制范圍(mm/min)	0.05~100
7	夾緊方式	液壓夾緊
8	圓試樣夾持直徑范圍mm	Φ6～Φ40內(nèi)任選規(guī)格一套
9	扁試樣夾持厚度范圍mm	0~15
10	扁試樣夾持寬度mm	70
11	最大拉伸試驗(yàn)空間mm	550
12	最大壓縮試驗(yàn)空間mm	500
13	控制柜外形尺寸mm	1100×620×850
14	主機(jī)外形尺寸mm	830×685×2100
15	電機(jī)功率kW	2.3
16	主機(jī)質(zhì)量kg	2000
17	立柱凈間距(mm)	450
18	上下壓盤尺寸mm	Φ150
19	彎曲支棍間距mm	400
20	彎曲支棍寬度mm	140
21	容許彎曲度mm	100
22	最大活塞行程mm	250
23	活塞最大移動速度mm/min	約150
24	試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min	約200

標(biāo)準(zhǔn)配置

序號	名稱	規(guī) 格	數(shù)量	備注
1	主機(jī)		1臺	北廣
2	伺服控制油源		1臺	北廣
4	控制柜		1臺	北廣
5	測控系統(tǒng)		1套	北廣
6	油壓傳感器		1只	寧波鎮(zhèn)海
7	拉伸編碼器		1只	濟(jì)南
8	計算機(jī)		1臺	HP
9	打印機(jī)		1臺	HP
10	圓試樣鉗口mm	Φ4~Φ32內(nèi)任選一副	1副	北廣
11	扁試樣鉗口mm	0~15	1副	北廣
12	壓縮附具mm	200*200	1套	北廣
13	油泵		1臺	意大利馬祖奇
14	電機(jī)		1臺	上海頌匯
15	技術(shù)文件	使用說明書，裝箱單，合格證	1份	北廣

操作規(guī)程：

電液伺服式試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

啟動電腦，進(jìn)入軟件
開始電液伺服控制器的電源開關(guān)、油源總開關(guān)
調(diào)整試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的中橫梁到合適的位置，根據(jù)試樣的形狀、尺寸及實(shí)驗(yàn)?zāi)康母鼡Q合適夾具
開啟油泵電源開關(guān)，浮起試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的油缸，已消除油缸本身的自重。（可選擇10mm/min的位移速度點(diǎn)擊【上升】按鈕，油缸升起1mm左右即可）。
在軟件的數(shù)據(jù)版中輸入式樣的相關(guān)信息。
式樣夾持至上鉗口后，力值清零，調(diào)整中橫梁到適當(dāng)位置，夾持下鉗口，位移、變形清零。（式樣應(yīng)夾持至全部鉗口的80%以上，并保持垂直、對中）
選擇合適的速度或者方案，點(diǎn)擊軟件中的【開始】按鈕，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)
試樣斷裂后，試驗(yàn)自動結(jié)束。如需查看實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可點(diǎn)擊軟件中的數(shù)據(jù)版查看所需數(shù)據(jù)
全部式樣試驗(yàn)完畢以后，油缸活塞落至油缸底部，關(guān)閉油源總開關(guān)。
退出操作軟件，關(guān)閉計算機(jī)，關(guān)閉主機(jī)電源。